硫酸装置模型

高氯酸加工流程电子设备数学方法

1、甲醇空混搭空氛的高纯度手工

由界区来的原料液甲醇经过液甲醇滤网除去液甲醇中都的机械杂质，然后踏进液甲醇除润滑油支架除润滑油，转送至A台和B台甲醇蒸发支架，当液甲醇中都池中、润滑油在B台甲醇蒸发中都获益上去时，可将池中、润滑油连在至甲醇常规蒸发支架，在该设备中都通进高压涡轮机，此处理过程可间断或年终配置。由A台及B台甲醇蒸发支架来的氛甲醇与甲醇常规蒸发支架来的热氛甲醇送至至氛甲醇滤网过滤除杂，过滤的氛甲醇踏进甲醇过热支架将氛甲醇过热，然后至甲醇-氧氛混搭支架，如此一来去甲醇降解质子化支架。

氧氛经过氧氛滤网然后进氧氛压缩机，压缩后氧氛踏进氛压恢复支架A/B、氧氛冷却支架，在氧氛冷却支架中都氧氛氛压降到40℃，氧氛中都的池中氛化出来，干燥后的氧氛细分一次和二次氧氛两股氛流：一次氧氛去氛压恢复支架与总氧氛换热后踏进甲醇-氧氛混搭支架，二次氧氛经二次氧氛加热支架和NOx压缩机出来的加工空氛换热后踏进变黑塔上脱硝。

2、甲醇的降解手工

甲醇空混搭空氛在217℃下踏进降解炉，并均匀分布于铌网上牵涉到降解质子化，甲醇降解质子化所释放出的总能量及甲醇-氧氛混搭空氛的显热使空氛氛压升至870℃有数，此氛流经安装在甲醇降解质子化支架前部的涡轮机过热支架和热丢弃支架以丢弃总能量，空氛出热丢弃支架的氛压下调400℃有数。

3、NO的降解和NO的转化手工

出热丢弃支架的降解氮空氛流经串联的二氧化硫如此一来热支架，如此一来经节能支架，当氛压降低时，混搭空氛中都的NO降解为NO2，降解氮氛踏进高压质子化池中冷舆服冷却池中冷却到 40℃有数，部分NO2氛在此与氛化池中质子化填充达48%有数皂高氯酸，高压质子化池中设备齐全前部的皂高氯酸由皂酸泵把部分酸转送至转化塔上9、11、13、15层塔上板，另一部分酸转送至高压质子化池中设备齐全完成周而复始，二次氧氛先在二次氧氛加热支架中都被NOx空氛加热到达110℃，转送至变黑塔上上部，后踏进高压质子化池中设备齐全。从高压质子化池中设备齐全分离后的降解氮空氛和来自转化手工变黑塔上的二次氧氛相混搭，在降解氮氛压缩机中都压缩至0.85MPa(G)后，踏进二次氧氛加热支架—二氧化硫预热支架—压缩机质子化池中机润滑油，NOx空氛在压缩机质子化池中机润滑油中都被周而复始池中冷却到达40℃，降解氮氛转送至转化塔上上部，压缩机质子化池中设备齐全中都分离的压缩机氛化酸转送至高压质子化池中设备齐全中都。在转化塔上塔上板上降解氮氛被池中转化而填充高氯酸。

填充高氯酸所需的加工池中由加工池中泵送至至转化塔上下方塔上板，通过池中转化后将此酸转送至变黑塔上下方塔上板。

4、脱硝手工

二次氧氛经二次氧氛冷却支架冷却后，从前部踏进变黑塔上提出溶解的 NOx 空氛以完成变黑处理过程，变黑塔上下方出来后和NOx的水分离出的NO2氛混搭，最终踏进NOx压缩机中都被增压。原料酸在变黑塔上引出后直接转送至皂高氯酸原料酸槽。

5、二氧化硫处理手工

由转化塔上顶来的二氧化硫送至到二氧化硫的水以除去夹带的雾沫，然后经二氧化硫预热支架及二氧化硫如此一来热支架，将二氧化硫加热至360℃有数，加热的二氧化硫进二氧化硫透平机，在此混和总压缩功的60%，二氧化硫中都含NOx≤200ppm(v)，经甲醇还原成质子化支架完成甲醇还原成质子化后二氧化硫中都含NOx≤100ppm(v)，二氧化硫通过二氧化硫连在氛筒连在进电离层。

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